10月9日，在新干森泰水务公司在线监测房外标准排放口蓄水池边，项目负责人杨建秀用玻璃杯舀起一杯水，杯中水澄澈透亮。杨建秀望着标准排放口清澈的水流，自豪之情油然而生。

　　位于江西吉安市新干县盐化工业城的新干森泰水务公司，专门承担工业城企业生产废水的处理工作。每日，工业城内30多家盐化企业的8000吨工业废水经由专用管道持续不断地输入。然而，长久以来，该公司污水处理厂一直被碳氮比失调、碳源不足以及生物脱氮成本费用居高不下等难题困扰。近年来，开展“生物碳源降本增效替代技术”研究，成为该公司科技创新成果转化的重中之重。

　　“这是我们对两种不同碳源进行试验比对得出的结果，使用固体葡萄糖处理的废水在二级沉淀池总氮含量为每升20.6毫克，而使用乙酸钠处理的废水在二级沉淀池总氮含量是每升11.4毫克。”试验员周爱梅介绍，自去年起，该公司经过对多种不同碳源的反复对比试验，成功摸索出以液体乙酸钠替代葡萄糖作为碳源更高效的生物脱氮处理工艺，总氮去除效率提高约10%。

　　“以往，我们每天需要安排两名工人运送3.5吨固体葡萄糖至处理池，工作量大，且存在安全隐患。如今无需人力，每天只需通过管道输送4至5吨乙酸钠即可完成相同的工作。同时，处理等量的废水，使用葡萄糖需要几天时间才能完成，而乙酸钠仅需1天，不仅提高了脱氮效率、降低了总氮超标风险，还降低了员工的工作风险，提升了污水处理效能。”公司相关负责人说。

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